电动机温升的基本测量方法。

      电力作业人员都知道，电力设备在运行做工的过程中不可避免的要产生热能，进而产生无功功率等，电动机的运行也不例外，其中电动机的温升是判断电动机是否正常运行的一个重要的参考指标，那么电动机的温升具体是怎么测量的呢？
      温升：电动机温升的基本测量方法，有效的掌握电机各部分温度！

一，电动机温度热量的产生。

      一台电机中的温度分布和热量流通情况十分复杂。各种损耗形成不同的热风损耗转化为热量后，将流过不同的材料，由电机外表面散发至外面。
      主要的热源来自电机内部，即来自电流流过导体时产生的铜损耗，以及在铁芯内当磁通变化时所产生的铁损耗。轴承摩擦所产生的热，仅为局部的热源，对绕组和铁芯的温升影响不大。在电机内部，各点的温度是不均匀的。在发热量大而散热不易之处，例如在电枢的槽的底部温度为最高。

      当电机开始运转后，由于热量不断产生，各部分温度将继续增加，直到热量的产生和散发达到乎衡为止。

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二，电动机散热的基本方式。

      1，电机的热量向外发散时主要依靠对流作用，其次为幅射作用。

      因为电机的底座和电机所接触的空气都为不良导热体，由传导作用传热主要在电机内部进行。辐射作用的有效表面仅为电机各部分的外表面。

      2，对流作用又可区分为自然对流和强制对流两种。

      自然对流作用：是由于和散热面相接触的热空气的上升，且其所逸出的空间由周围的空气的填补；

      强制对流作用：是由待备的通风器，例如附装在机轴上的风扇，在冷却表面上形成气流。

      旋转着的电枢本身也起着带动气流的作用。限制温升的有效方法是增强散热作用。

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三，电动机温升的基本测量方法。

      由于电机各部分的发热和散热过程比较复杂，影响的因素很多，所以对温升的计算通常只作近似的估算，在设计电机时，常以经验数据为依据。

      测定电机各部分温度的方法，主要有下列四种方法：

      1、温度计测量法。

      此法用温度计直接测定温度，最为简便。但用温度计仅能接触到电机各部分的表面，所测得的仅为表面温度。用温度计无法测出电机内部的最高温度。

      2、电阻测量法。

      此法只能用以测定绕组的平均温度。原理：

      在电机运转以前，我们先测得绕组的冷态电阻r1,即当绕组温度等于冷却介质温度t1时的电阻。设电机运转以后绕组的湿度升高至t2，绕组的电阻便增加至r2。加温度用摄氏来量度，则对铜线绕组有下列关系：

      1/r2=（235+t1）/（235+t2）

      由上式可知，如r1、r2和t1为已知，便可求解t2。

      t1-t2，便是该绕组对冷却介质的温升。

      3、埋量检温计法。

      较大的电机，在装配时，常在估计到可能有较高温度的各点，埋置检温计。检温元件有热电偶及电阻温度计等。检温计的受热端，可以埋在槽的深处，例如导体与横底之间、上下层导体之间。检温计的引出端引至外面，接至测量仪表，借以读出温度。应用的检温计愈多，则所测得的温度愈有可能接近于最热点的温度。

      4、叠加法(双桥带电测温法) 。

      在不中断交变的负载电流的情况下，在负载电流上叠加一微弱直流电流，以测量绕组直流电阻随温度而发生的变化从而确定交流绕组的温升。

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四，关于电动机温升的基本常识。

      1，电机各部分的温升限度与所用绝橡材料的级别有关，与冷却介质的温度有关，也与测量温度的方法有关。

      2，绝缘材料的寿命决定于它在远行时的绝对温度，而不决定于温升。

      从冬季到夏季，从北方到南方，环境温度的变化很大。当环境温度较低时，电机的温升限度可以提高，而当环境温度较高时，电机的温升限度必须降低。为了明确起见，在规定电机各部分的温升限度时，必须同时规定冷却介质的标准温度。

      我国电工技术标准规定冷却介质的标准温度为4Q℃。依据此规定，电机各部分的温升，应用不同的绝缘材料以及用不同测温方法，有不同的温升限度。它主要取决于电机各部分绝缘材料的极限允许温度。

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      电机远行时各种损耗都变为热量，使电机温度升高，并向周围冷却介质散热，最后达到热稳定，此时电机稳定温度与周围介质温度之差称为温升，这是评价电机热性能的重要指标。

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