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三相异步电动机安装步骤以及西玛电机的故障检查方法

内容简介:当拆卸较大的西安西玛电机时,两个人可以一起工作,每个人抬起转轴的一端并逐渐向外移动转子。如果铁芯较长,一端性能不佳,可在轴上放置金属管,作为虚拟轴,便于输出。如果西玛电机定期维修、保养和大修,则首先必须将其拆解。如果拆卸方法不当,会损坏某些零件并导致新的故障。
三相异步电动机安装步骤以及西玛电机的故障检查方法

三相异步电动机的安装步骤

三相异步电动机的组装步骤与拆卸顺序大致相反,即先安装最后拆下的零件,再安装第一拆下的零件。组装前,清除定子中的异物。用三角刀清除定子内腔、机架和端盖上的油漆和污垢,然后用干白布擦拭。然后检查定子槽键、绕组端部绑扎、绝缘垫有无凹痕、损伤、松动、脱落。对于倒带电机,检查开槽楔片和扎好的白色织物带(无纬带)或扎绳是否高于铁芯表面。最后,检查绕组和电线的绝缘以及接线盒的绝缘是否正常。用绝缘振动器或其他绝缘测试仪测量接线盒中的三相绕组。干燥处理。上述检查合格后,可用干净干燥的压缩空气吹去定子、转子铁芯和绕组上的灰尘,或用皮老虎吹去,或用干净干燥的白布擦拭。

首先,要了解异步电动机的铭牌,熟悉异步电动机的基本结构,并做好拆卸前的准备工作,这是异步电动机拆装过程中非常重要的一部分。

二是正确理解拆卸工具和仪器的使用,如锤子、铜棒、拉拔器、扳手、兆欧表、万用表和其他工具。

第三,为了掌握安全操作规程,有必要对电气设备的安全使用、装配工的安全操作规程和相关防火防爆经验进行培训,确保安全完成专业培训,确保个人设备和财产的安全。

第四,特别注意设备上安装的电机的拆装要求:

(1) 首先切断电源,拆除西安西玛电机与三相电源线的连接,做好电源线的相序标识和绝缘处理;

(2) 拆卸电机与机架、皮带轮、离合器的连接时,应先做出相应的定位标记,以确保电机与主要设备的安全分离;

(3) 松开和拧紧端盖螺钉必须对角、上下、左右旋转;

(4) 大型起重电机转子用钢丝绳对称平衡,地板用木垫覆盖,缓慢移出转子时,推拉动作要小心,防止定子绕组和转子绕组划伤;

(5) 逐个拆卸、清洁、检查和更换风扇罩、风扇叶片、端盖、轴承和转子。

如果西玛电机定期维修、保养和大修,则首先必须将其拆解。如果拆卸方法不当,会损坏某些零件并导致新的故障。因此,正确拆装电机是保证维修质量的前提。学习修理电机时,首先要学习正确的拆装技术。

1、拆卸前的准备

(a) 切断电源,拆开电机与电源的连接线,做好电源线标记,避免恢复时相序错误,并对电源线的线端进行绝缘。

(b) 准备拆卸工具,特别是专用工具,如拉拔器和套筒。

(c) 熟悉拆下电机的结构特点和基本拆解操作。

(d) 测量并记录联轴器或皮带轮与枕木之间的距离。

(e) 在接线盒上标出电源电缆的相序、电机的输出方向和底座上连接电缆的输出方向。

2、拆卸步骤

使用图1-1-1简要描述拆卸步骤:

(a) 拆下皮带轮或离合器,然后拆下电机后部的风扇罩。

(b) 拆下定位键或螺钉,然后拆下风扇。

(c) 松开前后端盖安装螺钉并拆下前轴承外轴承盖。

(d) 用木板垫住转轴前端,用锤子将转子连同后端盖一起敲出。

(e) 拉出转子。

(f) 将木方顶着前端盖插入定子铁芯中,然后用锤子轻敲木方拆下前端盖,最后拆下前后轴承和内轴承盖。

3、主要部件的拆卸方法

(a) 皮带轮(或离合器)拆卸:

首先标记皮带轮(或离合器)轴端(联轴节端)的尺寸,然后松开皮带轮上的安装螺栓或敲出定位销,将煤油放入皮带轮(或离合器)的内孔和转轴中。接头在短暂穿透后,松开生锈部分,然后用拉拔器缓慢拉出皮带轮(或离合器),如图1-1-2所示。如果无法拔出,请使用喷灯加热皮带轮的外套。加热时,用石棉或湿布包裹轴,并在轴上连续注入冷水,防止其与外套膨胀并作用在皮带轮上。

注意:加热温度不宜过高,时间不宜过长,以免变形。

图1-1-2拆除皮带轮
图1-1-2拆除皮带轮

(b) 轴承拆卸:轴承拆卸可采用以下三种方法。

用拉拔器拆卸

拆卸时,拉拔器的爪必须夹住轴承内圈,以免损坏轴承,如图1-1-3所示。

图1-1-3使用拉拔器拆卸轴承。图1-1-4取下轴承的丝锥
图1-1-3使用拉拔器拆卸轴承。图1-1-4取下轴承的丝锥

用铜棒拆卸

将铜棒与轴承内圈对齐,并用锤子敲击铜棒,如上图1-1-4所示。使用此方法时,确保一次敲击一个轴承内圈的相对侧,不要敲击一侧或使用过大的力,直到轴承被敲出为止。

当拆卸带有端盖内孔的轴承时,可以使用图1-1-5所示的方法将端盖放置在止动块朝上的位置,并在轴承外圈下方放置一块木板,但这可能会损坏轴承,而不是将其支撑起来然后使用。将直径略小于轴承外圈的铜棒或其他金属管压在轴承外圈上,用锤子从上到下敲击,使轴承从底部伸出。

图1-1-5拆除端盖内孔轴承
图1-1-5拆除端盖内孔轴承

拆卸铁板夹

用两块厚铁板夹住轴承内圈。铁板两端由可靠的支架支撑,以悬挂转子,如图1-1-6所示。释放营地。

图1-1-6铁板支撑并拆除轴承
图1-1-6铁板支撑并拆除轴承

(c) 拔出转子:拔出转子前,应在转子下方的气隙和绕组末端放置厚纸板,以防拔出转子时损坏铁芯和绕组。对于小型电机,可直接用手取出转子,一只手握住轴,稍微拉出转子,然后用另一只手握住转子铁芯,逐渐拉出,如图1-1-7所示。

图1-1-7小型电机转子的拆卸

图1-1-7小型电机转子的拆卸


当拆卸较大的西安西玛电机时,两个人可以一起工作,每个人抬起转轴的一端并逐渐向外移动转子。如果铁芯较长,一端性能不佳,可在轴上放置金属管,作为虚拟轴,便于输出。如图1-1-8所示。

图1-1-8中央电机转子的拆卸
图1-1-8中央电机转子的拆卸

必须使用起重机提升大型电机。如图1-1-8所示。

图1-1-8用起重机吊出转子

1-钢丝绳

2-衬垫(纸板或螺纹端);

3-转子铁芯可以靠在定子铁芯上,但不能接触绕组;

4-重心

5-不要将绳索挂在铁芯风道

6-支架上;

拆卸单相异步电动机

由于单相异步电动机的结构比三相异步电动机简单,而且重量轻、体积小,只要三相电动机可以拆卸,单相电动机通常就可以拆卸。只有带启动机开关的单相电机相对难以拆卸,因此在拆卸过程中小心不要损坏启动机开关。

三相异步电动机错误检查方法

一、无法启动

1、电机不转动,无噪音:或绕组有两个或多个相开路,首先检查电源是否有电压,如果三相电压平衡,故障在电机本身,能否检测电机三相绕组的电阻,找出断开的绕组。

2、电机不转动,但有嗡嗡声:测量电机端子,当三相电压平衡,在额定电压值时,可以认为严重过载,卸下负载,则电机转速和噪声正常。可以确定过载或负载的机械部分有缺陷。如果它仍然不转动,可以用手转动电机轴。如果太紧或无法旋转,请再次测量三相电流。如果三相电流平衡但大于额定值,则表明电机的机械部分卡住,可能是电机短路或缺油,轴承锈蚀或严重损坏,端盖或油盖安装过于歪斜,转子与内孔碰撞(划掉)。很难感觉到一个角度,也很难听到周期性的刮擦声,这可以算作是有活力的。

3、电机转速慢,有嗡嗡声:这类故障表现为轴振动。当测得的一相电流为零时,而另两相的电流大大超过额定电流时,说明两相运行引起的原因是:电源电路或电源的一相断开,或电机绕组的一相断开。小容量电机可用于直接测量它们是开还是关。中功率电机通常使用多条电线和多个分支并联。检查多条导线是否断开或并联分支是否断开更麻烦。在这种情况下,通常使用相电流平衡法或电阻法。电阻法使用电桥测量三相绕组的电阻。如果三相电阻相差超过5%,则电阻较大的相位为空载相位。

经验表明,大多数电机空载故障发生在绕组端部、接头或出线处。

二、电机起动时保险丝熔断或断开

1、故障排除步骤:检查保险丝是否正确,检查是否短路,检查电机是否短路或接地。

2、接地故障检测方法:用振动器检测电机绕组对地绝缘电阻。如果绝缘电阻小于0.2兆欧,则表明电机严重受潮。使用万用表电阻档或指示灯逐步检查。如果电阻很小或指示灯很暗,则表示绕组非常潮湿,需要干燥。如果电阻为零或指示灯接近正常亮度,则该项目关闭。绕组接地一般在电机出线孔、电源线进线孔或绕组延长槽处进行。在后一种情况下,如果接地不严重,可以在定子铁芯之间插入竹片或绝缘纸,如果检查后绕组没有接地,可以包裹并涂上绝缘漆,然后重新使用。

3、绕组短路检测方法:绕组短路包括匝间短路和相短路。A使用万用表检查任意两相之间的绝缘电阻。如果小于0.2兆欧或0,则表示存在相间短路。(检查时应断开电机线路的所有连接)B.分别测量三相绕组的电流,电流最大的是短路相C.使用短路检测器检查绕组之间的短路D.使用电桥测量三相绕组的电阻,短路相电阻很小。

三、电机起动后,转速低于额定转速

如果多个西玛电机同时出现这样的问题,则通常原因是电网电压过低。

如果西安西玛电机发出嗡嗡声和振动,则需要检查定子绕组的一相是否断开,并且可以测量三相电流是否平衡。

有嗡嗡声,但没有振动。检查三相电压是否过低。

如果空载后电机转速正常,负载后转速下降,

测试步骤:

首先空载起动电机。如果速度正常,可以轻松加载西安西玛电机。如果速度较低,则表示负载的机械部分受阻。如果机械部件没有故障,并且电机转速没有降低,则电机可以保持在额定负载。当电机在范围内旋转时,当电机转速下降,使人感觉无法携带时,证明电机只是绕线的,可能是某极相组反转。

四、电机振动

电机通过变速箱机构与机器相连。电机的振动会导致机械振动,机械振动也会导致电机振动。从机械传动部件上断开电机,然后起动电机。如果振动消失,则表示存在机械故障。否则,电机将振动。原因是:电机机架不牢固,电机转轴与从动机械部分不同心,电机转子不平衡,电机轴弯曲,滑轮轴偏心,鼠笼多处断裂,轴承损坏,电磁系统不平衡。

五、电机运转时有噪音

故障分为电机的机械部分和电磁部分。区别的方法是:先打开并运行电机,注意运行噪音,然后关闭,保持电机惯性运行,当此正时的异常噪音消失时,说明电机是电磁故障,否则是电机机械故障。

机械噪声:A轴承的噪声可能是由于轴承钢球损坏,润滑油不足。这时,把螺丝刀的头放在轴承油盖的外侧,把手柄固定在耳朵上,就可以听到咕噜声。B空气摩擦产生的噪音。这种噪音很有规律,不是很强,可以判断为正常。C、 电机清扫引起的噪音。这种噪音的特点是吱吱作响。在新修的电机中,如果在运行过程中检测到噪音,可以检查电流是否平衡,旋转是否灵活,速度是否达到额定速度。如果上述问题均不存在,定子槽中的绝缘纸或竹屑可能会从槽中伸出,导致转子与之摩擦。此时,噪音尖锐而尖锐。

电磁噪声:转子和定子的长度不匹配。转子的长度与一个轴承到另一个轴承的距离有关,定子的长度与一个轴承室到另一个轴承室的距离有关。在正常情况下,定子的长度略长于转子的长度。有一点,如果差别太大,可以听到微弱的“嗡嗡声”。B转子轴向位移,这种位移还会产生电磁噪声,导致空载电流增大,电机电池功率会降低。C-定子,转子槽数不匹配,组装过程中意外安装了另一个转子。D定转子间隙不均匀,定转子不圆,轴可能轻微弯曲。

此外,西安西玛电机绕组缺相、匝间短路、相短路、过载运行等都会引起电磁噪声。

六、电机温度过高或绕组烧坏

正反转次数太少,因此电机通常在启动状态下工作,这往往导致温升过高,甚至烧毁绕组。常见原因有:被驱动机械卡主控器,环境温度过高,皮带过紧,电磁部分断裂,电源电压过高,过低,电机端部线圈与铁芯通风孔之间的间隙堵塞,风机叶片损坏等。

七、定子绕组接地

1、故障原因

A绕组受潮,B电机绝缘老化(枯萎、开裂、易碎等),C磁性材料(铁屑等)落在槽壁或线圈表面绝缘断裂和短路。D线圈在槽中绑得松散或不牢固,导致绝缘层磨损并与铁芯碰撞,导致接地。E定子铁芯旋转,导致电机导线接地或对机架短路。

2、检验方法:

A冒烟法:对于接地绕组,在铁芯和线圈之间施加较低的电压,用调压器调整电压,并将电流限制在5安培,以防止铁芯燃烧。产生热量,绕组绝缘层会冒烟甚至产生火花,从而导致故障点。

B电流定向法:连接故障相的第一相和后相,并将其连接到被测电路。线圈中的电流方向如图所示。两个电流一起流向接地点。磁针改变方向的点是接地点所在的槽,然后小磁针沿槽轴向移动,小磁针在故障点改变方向,则该点是接地点。

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关键词:三相异步电动机安装步骤,电机故障检查
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