电机制造工艺对电机质量的影响。

      电机制造当中工艺波动因素往往对电机的质量影响很大，一方面影响电机运行性能，另一方面影响电机的装配质量。电机制造工艺对电机性能指标影响比较复杂，常常电机的一项性能指标与几种工艺波动因素有关联，对于不同种类的电机又各有其不同的特点，必须根据具体情况进行分析。

      电机制造中，机座、端盖、轴和定、转子铁心等加工质量高，是电机质量优良的重要因素。如果加工这些零件时尺寸发生误差，则电机质量会降低，严重时，电机将无法运行。

      对异步电机，车定子铁心内圆或锉定子槽，将会导致铁损增加、效率降低、温度增高。当转子铁心外圆尺寸较小时，会使气隙大于设计值，将导致定子谐波漏抗和转子谐波漏抗减小，电机总漏抗随着减小，因而起动电流增大。同时，也导致气隙磁动势和空载电流增大、功率因数降低，定子电流和定子铜耗增大、效率降低。温升提高。当转子铁心外圆尺寸车大了，会使气隙小于设计值，导致定子谐波漏抗和转子谐波漏抗增大，因而电机总漏抗增大，结果使异步电机的起动转矩和最大转矩降低，满载时电抗电流增大转子电流和转子铜耗增大，效率低、温升高、转差率大。当机座止口、端盖轴承室和止口、轴承挡、定子铁心内圆与转子铁心外圆等处的圆柱度、同轴度和端面跳动偏差过大时，会导致气隙不均匀，使电机产生单边磁拉力，引起振动和噪声，严重时，将使转子外圆与定子内孔相擦，电机发生局部烧伤。当定子与转子铁心发生轴向偏移时，会引起铁心有效长度减小，将导致空载电流增大，功率因数降低。

      机座止口、端盖轴承室和止口、轴承挡等部位加工尺寸超差，使电机装配困难，运转不灵活或者抱死。轴承室和轴承挡的尺寸精度与形位公差，将使滚动轴承内外圆变形，产生振动和噪声，轴承摩擦损耗变大，轴承温升增大。

      对于同步电机，若气隙偏小，同步电抗将加大，短路比变小，发电机的电压变化率增大；并联运行稳定性较差，转子表面损耗增加；效率降低，若气隙沿周边分布发生偏差，将导致线电压波形畸变，输电线路损耗增大。

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