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西玛电机在盐化工企业如何实现节能?

内容简介:促进工业转型和现代化、绿色发展,全面提高西安西玛电机的能效水平,加快淘汰低效电机,节能降耗,实施电机系统节能技术改造,选择高效电机替代低效电机,采用先进技术对电机和驱动设备进行适当改造。
西玛电机在盐化工企业如何实现节能?

根据《中华人民共和国节能法》第17条,原标准禁止制造、进口和销售能效等级为3级的电机(Y、Y2系列)。Y系列电机被中华人民共和国信息技术部列入机电产品强制性淘汰目录。实施工业和信息化部、国家质量监督检验检疫总局《电机能效提升计划(2013-2015年)》,加快推进工业节能降耗,促进工业转型和现代化、绿色发展,全面提高西安西玛电机的能效水平,加快淘汰低效电机,节能降耗,实施电机系统节能技术改造,选择高效电机替代低效电机,采用先进技术对电机和驱动设备进行适当改造。

什么是高效节能电机?


它主要包括升级和消除低效率的西玛电机和高功耗设备,合理调整电机系统,提高电机效率,用先进的电力电子技术传输传统机械方法,以及实现对动力设备和设备制造的控制。

如何选择节能高性能电机?

(1) 如果新项目需要新电机,应选择新电机;

(2) 如果旧电机损坏或需要重新缠绕,则必须选择;

(3) 如果电机在低负荷或过载下需要长时间更新,应选择。

高效节能电机的作用有哪些?


与普通电机相比,高性能节能电机优化了整体设计,选用优质铜绕组和硅钢片,降低了绕组损耗、铁芯损耗、风摩擦损耗、负载分散损耗等损耗,损耗降低20%~30%,效率提高2%~8%;投资回收期一般为1a~2a。

提高电机能效的相关政策文件有哪些?

(1) 工业和信息技术部和国家质量控制、检验检疫总局已通过该计划,组织实施提高机动车能效的措施

(2) GB18613-2006《中小型旋转相异步电机允许的最小值和能效水平》;

(3) GB18613-2012《中小型旋转相异步电机允许的最小值和能效水平》;

(4) 其他相关国家和行业技术标准和规范。

节能高性能电机的相关说明


高效节能电机的效率必须完全满足GB18613-2012《中小型三相异步电机最低能效限值和能效水平》中能效2级及以上的要求,并通过了中国质量认证中心和中国节能产品认证中心颁发的节能产品认证。在节能高性能西玛电机的制造过程中,应改进以下方面:

(1) 电磁优化设计全面优化了系统、气隙、槽匹配和槽类型。通过反复检查大量原型试验,电磁设计确保了电机的最佳性能;

(2) 铁芯采用优质硅钢片制成,铁损低,磁导率高,电磁线采用聚酯酰亚胺漆包圆铜线QZY-2/180制成,耐温度为180℃,极大地提高了电机的性能,降低了工作温度的升高和损耗,以提高电机的效率;

(3) 改进电机的轴承系统,优化形状、风扇和风扇罩,减少电机的机械损耗;

(4) 采用新的VPI真空浸渍工艺,以增强整个线圈的抗电压脉冲能力,旋转旋转,降低相间绝缘事故率,与旧电机相比,保护水平和绝缘至少提高一个级别。

电机节能改造实施方案


(1) 消除电机标记的原则:

① 工业和信息化部发布的第一批、第二批和第三批高能机电设备目录中明确淘汰了电机;

② 对于效率提升空间较大的电机,每年的连续运行时间为≥ 8000h,55kW以下西安西玛电机负载率为60%及以上,55kW以上电机负载率90%及以上;

③ 您是否具备2015年处置和转换的条件;

④ 高能耗电机,运行不良,维护成本高,缺少备件;

⑤ 拆卸和转换后的电机有助于机组的长期运行。

(2) 在尽可能不改变电机中心高度、机架长度、步数和功率的情况下,首选YE3系列高效电机进行更换。

(3) 电机更换的原则不应影响设备的长期稳定生产:即如果有备用电机,可以在设备关闭后进行更换;如果在生产过程中无法更换,可以在停机和维护期间进行更换。

(4) 方案审查通过后,组织立即完成能源合同管理类型的技术改造。

(5) 机动车实施制度草案。节能高性能电机适用于运行时间长、负载率高的电力驱动系统。高效节能的原则是在西玛电机运行时,减少电机在机电转换过程中的内部损耗,提高运行效率,显著节约电能。在技术上,通过科学的损耗分析,采用了三相“正弦波”绕组、调整和槽尺寸设计技术以及高效风扇。特殊工艺和优质有效材料等综合节能技术可降低电机中的铜(铝)消耗、铁消耗、机械风摩擦和散射损耗,将电机的整体损耗(20%~30%)和效率降低2%~8%。

节能电机带来的效益分析


与普通电机相比,高性能电机的节能是因为其效率高、损耗低、节能空间大。其年节能计算公式↔ E相对于后者如下:

西玛电机在盐化工企业如何实现节能?

(1) 电机每年工作8000小时,负荷率为75%,电价为0.419元/kW•h;

(2) 当前报价为无特殊要求的价格。如果有特殊要求,价格上涨如下:8%;

(3) 根据被淘汰电机的识别原理,识别被淘汰的低压电机。公司的1号钠厂共有152个费率,总更换功率为2998.6kW;公司第二钠厂共155台,总置换功率为5208.6kW;公司拥有193座氯化钠工厂,总更换功率为4795.35kW;公司有147座火力发电厂,总替换功率为3526.74kW;公司拥有162台氯化异氰尿酸装置,总置换功率为3362.85kW;公司共有65家CPE工厂,总更换功率为1379.1kW;蓝峰公司共有12台,总更换功率为200kW。

节能电机的投资回报


1、采用能源合同管理模式

关于需更换的电机清单,需购买和更换的电机总数为886台,电机总功率为21471.24kW,西玛电机设备采购量为413.89万元,年总节能量为2358710.9kW•h,年总能耗为101.28万元。

2、政府推动和补贴高效节能电机标准

本项目涉及的电机功率为5785.24kW,范围为0.55kW≤ 额定功率≤ 22kW×58元/kW•h

=33.55万元;在22kW<额定功率范围内≤ 315kW,电机功率为15686kW×31元/kW•h=486300元,国家补贴总额为821800元。

3、项目投资和节能收入(表2)

4、节能服务公司和用能单位的节能配电系统

节能分配期结束时(见表3),该批高效电机的所有权属于用能单位,后续节能效益由用能单位实现。

节能电机能省多少钱?


项目总投资413.89万元。确定的886台低压电机被淘汰,政府补贴和旧的西安西玛电机的回收成本被扣除。预计投资成本306.71万元。

小结

(1) 经济优势。在更换所列电机的情况下,年度总电费为1012800元,国家补贴费用为821800元,废弃电机的处置费用为25万元。本项目实施后,每年一次性节约成本208460元。

(2) 社会福利。取消返回电机符合国家节能减排要求,具有节能效果,同时提高了公司整体设备水平。

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关键词:西玛电机,化工企业
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